佛山華粵五金機(jī)械廠(多圖)-汕尾數(shù)控折彎?rùn)C(jī)：

液壓折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障解決

故障三：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無(wú)力

1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒(méi)有通電或者被卡死。

2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

故障四：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊返程速度太慢，回程壓力高

此類(lèi)故障主要是充液閥未打開(kāi)，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。

如何清洗數(shù)控折彎?rùn)C(jī)？

1、溶劑浸漬清洗

浸漬清洗是將被清洗的油壓機(jī)零件浸入帶有加熱設(shè)備的清洗槽中（加熱溫度一般為35-85攝氏度），并在清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽，使清洗液處于動(dòng)態(tài)之中，浸漬時(shí)間4-8小時(shí)，對(duì)于油污嚴(yán)重的零件，清洗時(shí)還需手工擦抹。

2、噴洗

采用壓力噴射機(jī)清洗，適用于大中型工廠車(chē)間連續(xù)作業(yè)。通過(guò)耐腐蝕泵吧調(diào)配好的加熱水溶液以0.3mpa的壓力進(jìn)行噴射清洗，一般說(shuō)來(lái)，被清洗零件經(jīng)過(guò)預(yù)洗室，清洗室和熱水清漂室三道連續(xù)噴射過(guò)程。此外，也可采用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流將污染物吹掉，其中采用脈動(dòng)氣流效果佳。

3、機(jī)動(dòng)擦洗

可采用軟毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。如網(wǎng)式濾油器，總是用硬的鋼絲刷，有時(shí)會(huì)損壞濾芯或改變過(guò)濾精度。又如高精度、低粗糙度的液壓閥體，使用帶磨料球的尼龍去刺刷，刷磨閥孔端部，孔道交接處及沉割槽等。該尼龍去刺刷的刷頭由直徑為0.3-0.6mm的黑色尼龍絲及規(guī)格為m20的綠色碳化硅磨料粘接而成

4、超聲波清洗

利用適當(dāng)功率的超聲波攝入清洗液中，行程點(diǎn)狀微小空腔，當(dāng)空腔礦大到移動(dòng)程度時(shí)，突然潰滅，形成局部真空，周?chē)牧黧w以很高的速度來(lái)填補(bǔ)這個(gè)真空，產(chǎn)生具有幾千個(gè)大氣壓數(shù)量級(jí)的強(qiáng)大升壓和機(jī)械沖擊力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剝落。此種方法清洗時(shí)間短，清洗質(zhì)量好，還能清洗形狀復(fù)雜而人工又無(wú)法清洗的零件。與手工相比，功效提高10倍以上，成本降低。但對(duì)濾油器這種多孔形物質(zhì)，有吸收聲波的作用，可能會(huì)影響清洗效果。

5、加熱揮發(fā)法

有些污染物用加熱使之揮發(fā)的方法可以去除，但此種方法不能將液壓機(jī)中液壓元件內(nèi)部殘存的炭，灰及固體附著物清除掉。

折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)整包括以下幾部分：

1.機(jī)器的調(diào)整

在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，首先要了解下機(jī)器性能，打開(kāi)折彎?rùn)C(jī)，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過(guò)的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。

2.滑塊行程調(diào)整

先檢查折彎?rùn)C(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線(xiàn)路的開(kāi)關(guān)點(diǎn)上，這個(gè)是必須要注意的，否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。

3.行程模塊調(diào)整

調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來(lái)就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來(lái)說(shuō)模塊上至到處，是要把模塊的和開(kāi)關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過(guò)上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過(guò)程中，還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

4.空隙的調(diào)整

就是折彎?rùn)C(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測(cè)量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

5.角度調(diào)整

調(diào)整折彎角度也是的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn)，可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候，通過(guò)壓力表，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整。以免造成模具崩刃。

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